在催化劑存在下,研究了采用金屬鎂、乙醇直接反應合成乙醇鎂工藝的可行性和反應條件。實驗得出,用鎂與乙醇反應可以制得乙醇鎂乙醇溶液或固體乙醇鎂。有關乙醇鎂的制備方法為大家進行講述。

采用碘作為催化劑,由金屬鎂與乙醇反應合成乙醇鎂的適宜反應條件為:乙醇與鎂的摩爾配比為14～17:1、催化劑用量在0.0625%以上、反應溫度為80℃～82℃、反應時間為10h～12h。在實驗條件下,乙醇鎂的收率可以達到98%以上。

一種液體乙醇鎂及制備方法,采用的工藝路線是以無水乙醇和高純度金屬鎂粉作為主要原料,再加入少量碘作催化劑,充分攪拌后加溫催化反應,反應完畢后把溶液注入干燥器內,加溫把乙醇蒸出后在真空干燥,從而得到固體乙醇鎂。配方的重量比例為:碘0.8－1.2、金屬鎂粉10－16、無水乙醇300－600；本發明的有益效果；固體乙醇鎂主要優點是乙醇鎂含量高,游離乙醇和其他含物極低,替代液體乙醇鎂,可提高反應收率和產品質量,同時降低能源。固體乙醇鎂是擬白色,粉狀和粒狀。合成反應完畢后,把物料注入干燥器內,加溫進行蒸餾真空干燥,蒸餾離心的乙醇除合成品外其它全部回收,返回的溶液可再用,節約資源。